金属标牌电铸是利用电解的原理在芯模或样品上电沉积一定厚度的金属,电铸加工,然后将二者分离而制造模具型腔的工艺方法。电铸模具型腔的精度和光洁度与芯模完全一致。电铸也被称为非生命物质的“”技术。
电铸加工有哪些特点
1、能准确,精密地型面和细微纹路;
2、能获得尺寸精度高,表面粗糙度小于0.001mm的品,同一原模生产的电铸产品,手表表盘模具电铸加工,一致性较好;
3、电铸成型是采用沉积法成型,不管多么复杂的形状,采用电铸成型均能---的,它还可以完成用机械加工难以成型,甚至无法成型的型腔。
模具制造加工技术:该机床的特色是有一个可编程的旋转工作台和比正常旋转范围下限多25度、上限多15度的cnc主轴头。该机床能装备传统钻、sts (单管系统)型式的钻头,或两种钻头都装备。
使用直径为1英寸的后一种钻头在深孔钻削时,其速度---每分钟9英寸。该机床的工艺控制系统能实时地以图形方式显示油压、流量、进给抗力和扭矩。这意味着在钻削时能监控很优的钻削速度、减少刀具破坏的风险。该机床的设计刚性好还能进行高速铣削、钻削和攻丝加工,鞋模钻石纹加工,需要装备一个换刀装置选件。
模具中的其它部件包括型芯滑板等。型芯是用来在铸件上开孔或开口的部件,它们也能用来增加铸件的细节。型芯主要有三种:固定、活动以及松散型。固定型芯的方向同铸件脱出模具的方向平行,它们要么是固定的,塑料模具电铸加工,要么性地连接在模具上。
用于压铸的模具通常是使用坚硬的工具钢制造而成的,因为铸铁无法承受---的内部压力,所以模具价格昂贵,这也导致开模成本---。在更高温度下压铸的金属需用使用坚硬的合金钢。
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