油漆底层用磷化膜
增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积为0.2-1.0 g/m2（用于较大形变钢铁件油漆底层）；1-5 g/m2（用于一般钢铁件油漆底层）；5-10 g/m2（用于不发生形变钢铁件油漆底层）。
（2）冷加工润滑用磷化膜
钢丝、焊接钢管拉拔 单位面积上膜重1-10 g/m2；精密钢管拉拔 单位面积上膜重4-10 g/m2；钢铁件冷挤压成型 单位面积上膜重大于10 g/m2。
（3）减摩用磷化膜
磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化，也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜为1-3 g/m2；对有较大动配合间隙工件（减速箱齿轮），喷油模具，磷化膜为5-20 g/m2。
电铸时可采用镍、钴分体阳极并分别供电，钴阳极通电电流的百分数与金层中钴含量的百分数相当。这样可得到钴含量稳定的金属。
无钴阳极时，溶液中的钴盐可采取定期分析补加的方式进行补充。
镍和铁都属于铁族元素，而铁的标准电极电位(-o．44 v)比镍的标准电极电位(-0．23 v)负，喷油模具报价，但在沉积过程中，不论镀液中镍离子浓度如何过量，只要加入少量铁离子，喷油模具厂，铁就会优先析出，喷油模具厂家，这是典型的异常共沉积。
（4）电绝缘用磷化膜
一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。
四、磷化膜组成及性质
分类 磷化液主要成份 膜组成 膜外观 单位面积膜重/ g/m2
锌系 zn(h2po4)2 磷酸锌和磷酸锌铁 浅灰***深灰 1-60
锌钙系 zn(h2po4)2和 ca (h2po4)2 磷酸锌钙和磷酸锌铁 浅灰***深灰 1-15
锰系 mn(h2po4)2 和fe(h2po4)2 磷酸锰铁 灰***深灰 1-60
锰锌系 mn(h2po4)2 和zn(h2po4)2 磷酸锌、磷酸锰、磷酸铁混合物 灰***深灰 1-60
铁系 fe(h2po4)2 磷酸铁
深灰色 5-10
2.磷化膜组成
磷化膜为闪烁有光，均匀细致，灰色多孔且附着力强的结晶，结晶大部分为磷酸锌，小部分为磷---铁。锌铁比例取决于溶液成分、磷化时间和温度。
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