电铸加工的工艺过程
1、 原模设计与材料选择：原模分为临时性原模和---性原模两大类，视零件的形状、精度、表面粗糙度、生产数量来选择。一般精度低、表面粗糙、形状复杂、脱模困难、生产数量少用临时性原模；精度高、表面粗糙度低、生产两大可选---性原模。
损坏模具热疲劳龟裂失效 压铸生产时，模具反复受激冷激热的作用，工艺品电铸加工，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致组织结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，并继续扩展，齿轮模具电铸加工，一旦裂纹扩大，还有熔融的金属液挤入，加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。 为此，一方面压铸起始时模具必须充分预热。另外，电铸加工，在压铸生产过程中模具必须保持在一定的工作温度范围中，以免出现早期龟裂失效。同时，要---模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中，多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。
由于铝的加工成型性能比低熔点金属或合金要好得多，力学性能也要好许多。且表面可以获得有方便脱模作用的氧化膜，塑料模具电铸加工，因此既可以作为反复使用性原型，也可以用做---使用原型。
易电铸加工高强度金属。铜及其合金等属于这类原型材料。铜合金有---的加工性能和力学性能，可以制作出精密的原型制品，并且可以通过表面镀镍和铬而使之具有---的脱出性能。
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