电铸标牌因为没有载体，标牌上所示的内容全部为主体，而且这些主体内容直接粘贴到被标物上，镍模具加工，与被标物溶为一体，没有外加的感觉。标牌所显示的效果十分---与完整。这是以往各种标牌---的。
电铸标牌的第二个特点是工艺简便。由于用电铸法生产，不用任何模具，模具加工，整个生产流程只需一张菲林。省钱、省时。生产单位接单后，一般当天能出样，隔天能出产品。
电铸模具型腔 对形状复杂、精度要求高的注塑模具型腔，用传统加工方法是十分困难的。电铸加 工不需要图纸和加工程序，可以直接用塑料制件作母模，母模应在型腔---方向加长3~5mm，以备电铸后端部粗糙而割除。
电铸电极 电火花加工用的工具电极，可以采用电铸方法制造，用电铸电极进行电火花加工时，因为局部过热，铜层容易从基体上崩落下来，为了---导热---，铜层厚度一般都需大于2mm。
浇注排溢例（1）对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求： 压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定，同时，浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝，从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损---的问题，且浇口套的壁厚不能太薄。浇口套的长度一般应小于压射冲头的送出引程，以便涂料从压室中脱出。 压室与浇口套的内孔，在热处理后应精磨，再沿轴线方向进行研磨，其表面粗糙≤ra0.2μm。 分流器与形成涂料的凹腔，其凹入---等于横浇道---，其直径配浇口套内径，反光牌电铸模具加工，沿脱模方向有5°斜度。当采用涂导入式直浇道时，因缩短了压室有效长度的容积，可提高压室的充满度。
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