脱模加固 电铸件成形后,镍模具加工,因其强度低,需用其它材料进行加固,以防止变形。加固的方法一般是 采用模套进行衬背,衬背后再对电铸件进行脱模和机械加工。脱模的方法视原模材料而定,对于耐久性原模采用加力、加热或冷却的方法分离,对于临时性原模可采用加热熔化或化学溶剂溶解的方法脱模。
电铸模具型腔 对形状复杂、精度要求高的注塑模具型腔,用传统加工方法是十分困难的。电铸加 工不需要图纸和加工程序,可以直接用塑料制件作母模,母模应在型腔---方向加长3~5mm,以备电铸后端部粗糙而割除。
电铸电极 电火花加工用的工具电极,模具加工,可以采用电铸方法制造,用电铸电极进行电火花加工时,因为局部过热,铜层容易从基体上崩落下来,为了---导热---,铜层厚度一般都需大于2mm。
电铸设备由电铸槽、直流电源(普通是12伏,几百至几千安) 以及电铸溶液的恒温、搅拌、轮回和过滤等设备构成。电铸溶液采用含有电铸金属离子的---盐、---盐和氯化物等的水溶液。电铸的首要缺点是效率低,反光牌电铸模具加工,普通每小时电铸金属层的厚度为0.02~0.05mm。采用高浓度电铸溶液,并妥贴进步溶液温度和增强搅拌等办法,可以进步电流密度,收缩电铸时间,然后可以进步电铸效率。这种办法在镍的电铸中已获得应用。
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