损坏模具热疲劳龟裂失效 压铸生产时,模具反复受激冷激热的作用,成型表面与其内部产生变形,相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致组织结构二损伤和丧失韧性,引发微裂纹的出现,并继续扩展,一旦裂纹扩大,还有熔融的金属液挤入,加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。 为此,一方面压铸起始时模具必须充分预热。另外,手柄模具电铸加工,在压铸生产过程中模具必须保持在一定的工作温度范围中,工艺品电铸加工,以免出现早期龟裂失效。同时,要---模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中,多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。
模型制作 电铸模型又称母模,其形状与所需型腔相反。制作模型的材料可用金属材料如铝、 铜、低碳钢以及低熔点合金等,也可用非金属材料如塑料、石蜡、石膏等。
表面处理 原模电铸前,必须进行清洗,以去掉表面的脏物和油污,---金属离子能电铸到原模 表面上。对金属原模表面要进行钝化处理,使金属表面形成一层钝化膜,电铸加工,以利于脱模而对非金 属原模的表面,必须进行导电化处理,使模型具有导电能力。
低熔点金属或合金。低熔点金属或合金适合做---电铸原型,齿轮模具电铸加工,但是材料本身则是可以通过回收而反复使用。比如铅、锡和它们的合金。这是与非金属---原型不同,也是低熔点金属或合金原型材料的优点之一。
锌和镉以及它们的合金也可以用做制造---或反复使用性原型。 低熔点金属制作原型的优点是成型方便,也可以利用模具包括胶膜进行成型,其缺点是不易获得主光亮度的表面,并且表面硬度不高,容易划伤。
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