折叠6、工件表面状态的影响金属工件表面状态对磷化影响较大，即使是同一磷化工艺，同一磷化制剂，注塑模具，同一工件的不同部位的磷化膜也可能相差较大，这就是因为工件表面状态差异所致。一般来说，高、中碳钢和低合金钢容易磷化，磷化膜黑而厚，但磷化膜结晶有变粗的倾向，注塑模具价格，低碳钢磷化膜结晶致密，颜色较浅，注塑模具制作，若磷化前进行适当的酸洗，可有助于提高磷化膜，冷轧板因其表面有硬化层，磷化前好进行适当的酸洗或表调，否则膜不均匀，膜薄，耐蚀性低。
电铸时可采用镍、钴分体阳极并分别供电，钴阳极通电电流的百分数与金层中钴含量的百分数相当。这样可得到钴含量稳定的金属。
无钴阳极时，溶液中的钴盐可采取定期分析补加的方式进行补充。
镍和铁都属于铁族元素，而铁的标准电极电位(-o．44 v)比镍的标准电极电位(-0．23 v)负，但在沉积过程中，不论镀液中镍离子浓度如何过量，只要加入少量铁离子，铁就会优先析出，注塑模具多少钱，这是典型的异常共沉积。
电铸装置由非金属导体化设备、母型剥离设备、电源和进行电铸的电解槽等构成。根据电铸的目的不同而会有各种不同的设备。例如，为了非金属表面金属化，所需要的化学镀装置，有喷镀法装置，也有浸镀法装置；而电源也有用到高压性能好的开关电源；阳极则考虑到溶解的充分而选用球状阳极等。图5是光盘原型电铸所用的旋盘电极式电铸装置。这种装置让盘面呈45。角，使电铸过程中产生的气体容易析出。同时采用了镀液冲刷电铸表面的方式循环供镀液
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